現有技術中，在沉井水沖下沉時，泥漿泵向外抽泥漿，由于水壓力很大，需要吊掛，而高壓水槍、泥漿管也需要固定架立，沉井直徑大，操作平臺不便于搭設，常規方法是選擇兩個較大的井筒吊掛在井壁上作為固定平臺的主梁，沉井直徑大，操作平臺不方便。

　　技術實現要素：

　　其施工方法旨在解決現有技術中操作平臺搭設不方便、高度不能調節、不能重復利用等技術問題。

　　為實現上述目的，采用的技術方案是：

　　一種大直徑沉井水沖下沉抽水系統操作平臺，平臺框架由主梁、次梁和防護欄桿組成，平臺框架中部設置門型架，門型架底部設置泥漿泵安裝口，門型架左右兩側對稱設置兩對吊環;還包括有錨固環，錨固環連接在沉井的中部，門型架底部設置有兩對吊環，在沉井左側的吊環與沉井左側的錨固環。

　　優點：本操作平臺結構堅固，安裝泥漿泵及布置泥漿管都非常方便，可以調整高度位置。

　　平臺框架兩端與沉井內壁間留有150mm的空隙，便于安裝。

　　所述錨固環設有兩組。該錨固環優選的設置位置在沉井頂面井壁寬二分之一處。

　　操作平臺上鋪設木跳板。

　　上述大直徑沉井水沖下沉抽水系統操作平臺的施工方法，按下列步驟進行：

　　1)沉井井壁混凝土施工時在頂部預埋鋼筋錨固環;

　　2)在地面預制平臺框架，將主梁、次梁焊接成平面的框架，再安裝立桿、橫桿構成防護欄桿;

　　3)在平臺框架中間設門型架，門型架底部設泥漿泵安裝口;

　　4)在框架長度方向設置四組吊環，門型架左右各兩對，并且對稱設置;

　　5)綁扎吊點，將鋼絲繩與吊環固定好;

　　6)用吊車將平臺框架吊到沉井內，將鋼絲繩另一端固定在錨固環上，并用絲杠擰緊;

　　7)導鏈固定在門型架上，用導鏈將泥漿泵懸吊在沉井內;

　　8)將泥漿管和高壓水帶固定在操作平臺上，泥漿管與泥漿泵連接。

　　平臺主梁和次梁采用槽鋼制作。所述吊環采用一等級鋼筋制作。

　　本施工方法中大型沉井內的框架體結構堅固，受力合理均勻，可以調整高度位置，便于泥漿泵操作。

　　一種大直徑沉井水沖下沉抽水系統操作平臺的施工方法：

　　1、沉井池壁混凝土澆筑時在井壁頂部預埋吊環，預埋的錨固環的樣式，錨固環下部澆筑于混凝土結構中，錨固環上端露出沉井墻上表面，埋于混凝土結構中長度為450mm,外露長度為100mm。

　　2、首先將主梁和次梁焊接牢固，立桿滿焊方式焊接在兩側的主梁外，橫桿焊接在立桿頂部，構成防護欄桿。

　　3、將門型架焊接在主梁上，門型架底部開設泥漿泵安裝口。

　　4、采用直徑25mm的一等級鋼制作吊裝環，兩根主梁上各焊接四個吊環作為吊裝點，門型架對稱的在左、右側各設兩對。

　　5、綁扎吊裝點，將鋼絲繩與吊環固定好。

　　6、將平臺框架整體吊裝到沉井內，鋼絲繩另一端與錨固環固定，用絲杠擰緊，使操作平臺懸掛在沉井上部。

　　7、將導鏈固定在門型架上，用導鏈將泥漿泵懸吊在沉井內。

　　8、將泥漿管和高壓水帶固定在操作平臺上，泥漿管與泥漿泵連接。

　　為保證平臺框架整體結構的可靠性，主梁與次梁的焊接應采用滿焊焊接方式。

　　操作平臺框架在地面上預先制作完成，整體吊裝。本發明主梁采用兩根[20mm槽鋼，間距1200mm;次梁采用若干[10mm槽鋼，間距1500mm依次固定在主梁上;優選的橫桿采用直徑20mm鋼筋、立桿采用直徑25mm鋼筋。

　　為泥漿泵抽水提供操作平臺，采用吊裝方式固定在沉井內，高度可以調節，方便泥漿泵施工。

　　 大直徑沉井水沖下沉抽水系統操作平臺，包括平臺框架，平臺框架中間設門型架，門型架底部設泥漿泵安裝口，門型架左、右兩側對稱的各設兩對吊環;還有錨固環，錨固環設在沉井頂部直徑的兩端;吊環與錨固環以鋼絲繩連接，還提供了本平臺的施工方法：預埋鋼筋錨固環;在地面預制平臺框架;在平臺框架中間設門型架，門型架底部設泥漿泵安裝口;門型架左、右對稱的各布置兩對吊環;將鋼絲繩與吊環固定好;將平臺框架吊到沉井內，鋼絲繩另一端固定在錨固環上;導鏈固定在門型架上，將泥漿泵懸吊在沉井內;泥漿管與泥漿泵連接，本發明提供的操作平臺結構堅固，安裝泥漿泵及布置泥漿管都非常方便，可以調整高度位置。

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